CENNI STORICI
Il Microseminato® deriva da quella grande famiglia di leganti magnesiaci usati dalle antiche civiltà di tutto il mondo per costruire tanti monumenti che sono giunti fino a noi.
La grande muraglia cinese, gli antichi acquedotti romani, i grandi templi aztechi, ma anche le costruzioni medievali nord europee, hanno nel cemento composto da un impasto di argille, feci animali e piante fermentate, un legante che ha resistito nei millenni e che la moderna tecnologia ha riproposto con risultati di assoluto rilievo.
Nel 1867, Stanislaus Sorel realizzò una nuova forma di cemento non idraulico, che aveva una notevole capacità di legarsi e contenere altri materiali. Questi nuovi cementi, che si rifanno agli antichi metodi di produzione di un legante lapideo, sono comunemente conosciuti come cementi magnesiaci Sorel.
COMPOSIZIONE E CARATTERISTICHE
Il Microseminato® è un rivestimento di finitura minerale naturale bicomponente a base di leganti magnesiaci additivati, saponi e cere, al quale vengono aggiunti una miscela di terre naturali, graniglie di marmo ed inerti vari. La composizione che dà origine al Microseminato® è l’evoluzione tecnologica degli storici cementi magnesiaci Sorel.
Il cemento magnesiaco Sorel è formato dalla combinazione di ossido di magnesio ed una soluzione di cloruro di magnesio. Questo tipo di cemento ha molte proprietà superiori al comune cemento Portland. Non ha bisogno di indurimento a umido, ha un'alta resistenza al fuoco, un’ottima resistenza all'abrasione e può sopportare una forza di compressione di 10.000 – 12.000 psi (69 – 83 MPa).
Presenta inoltre una buona elasticità, una proprietà interessante che aumenta la sua capacità di resistere agli urti.
Oltre ad avere un'alta resistenza, è inattaccabile da olio, grasso e vernici. Infine il cemento magnesiaco dà origine a prodotti traspiranti e quindi non crea barriere al vapore che sono responsabili del formarsi di condense e muffe.
COS’È E COME SI REALIZZA
Il Microseminato® è un tipo di impasto naturale da applicare su pareti e pavimenti da utilizzare sia per interni che per esterni, realizzato con terre naturali, pietrisco, piccoli frammenti di marmo, coccio, vetro ed inerti di vario genere tenuti assieme da un primo impasto di fondo ed uno di finitura, il quale viene successivamente rifinito con varie tecniche di carteggiatura e lucidatura, attraverso un lavoro minuzioso e rigoroso da parte di maestri artigiani.
Grazie alle diverse miscele di terre colorate ed all’ampia selezione di graniglie di marmo e di inerti disponibili, il Microseminato® consente un’infinita varietà di colorazioni.
LE COLORAZIONI
UTILIZZI E CARATTERISTICHE
Il Microseminato® nasce per soddisfare la richiesta di avere un rivestimento naturale per pareti e pavimenti creando così una superficie continua con uno spessore che può variare da 2 mm a 5 cm in relazione al tipo di finitura che il progetto prevede. È fortemente consigliato nel caso di applicazione su sistemi radianti avere uno spessore del rivestimento in Microseminato® inferiore ai 4 mm per massimizzare le performance dell’impianto. È sovrapponibile a rivestimenti nuovi o già esistenti (piastrelle, marmi, legno, pietre naturali, mattoni o supporti cementizi in genere) senza dover ricorrere a demolizioni, sia in orizzontale che in verticale, ed è caratterizzato dall’assenza totale di fughe e di spatolate.
Tutto questo rende il Microseminato® adatto ad essere collocato in ambienti di alto pregio, storici
od estremamente contemporanei, quali musei, chiese, ville d’epoca o ville dal design moderno, viste
le sue naturali stonalizzazioni in fase di asciugatura date dalla naturalezza del prodotto che
richiamano il tipico Pastellone alla Veneziana e le sue antiche tecniche di lavorazione. La presenza
di inerti di vario genere quali frammenti di marmo, coccio e vetro, sabbia e terre naturali
nell’impasto riprende il concetto di Seminato alla Veneziana.
TECNICHE DI LAVORAZIONE
In base ai supporti ed all’effetto estetico scelto, le modalità di applicazione del Microseminato®
variano.
Grandezza degli inerti
Solitamente gli inerti presenti nella semina partono da una polvere impalpabile fino a raggiungere
granulometrie di circa 10 mm. Tuttavia è possibile, attraverso una produzione e una selezione di
ossidi dedicata, nonché a delle particolari tecniche di applicazione, riuscire ad avere in uno spessore
di soli 5 mm, inerti che vanno da 1 mm a 3/4 cm, autenticando al massimo l’eccellenza in termini
di artigianalità nella lavorazione dell’opera. Questo oltre ad una resa estetica dalla forte intensità e
profondità, permette di ridurre notevolmente il peso su supporti orizzontali o verticali dove lo
stesso può presentare un problema per la realizzazione del progetto.
Sottofondo e supporti
Prima di iniziare l’opera gli artigiani devono accertarsi che il fondo sia ben pareggiato e solido. Un
fondo imperfetto può compromettere la buona riuscita del rivestimento in Microseminato®.
Stesura
Il ciclo applicativo del Microseminato® è composto da un primo strato nel quale vengono inseriti gli
inerti a rilievo e le terre naturali in relazione alle specifiche del progetto, e da eventuali uno o più
strati con una granulometria più fine utilizzati per dare alle superfici particolari effetti cromatici ed
estetici. Sia il primo che gli strati successivi sono composti interamente da magnesite, saponi e cere
naturali.
Finitura superficiale
Nei rivestimenti in Microseminato®, in base al ciclo scelto, è possibile creare mediante una
levigatura specifica, una superficie più materica o completamente liscia, in relazione alle esigenze
richieste.
Protezione
È consigliata una protezione naturale attraverso una prima fase di stesura di una o più mani di sapone neutro e successivamente con quella di uno specifico prodotto Be-e-Natural (vedi scheda tecnica) composto da un mix di cere e saponi con un ottimo grado di impermeabilità e resistenza alle macchie, senza che venga alterata in alcun modo la traspirabilità del rivestimento.
Tempi di lavorazione
Generalmente un ciclo applicativo base su supporti solidi e livellati, dura mediamente 5 giorni
lavorativi.
Manutenzione
Il Gruppo RIMA oltre ad essere presente in tutte le fasi per la realizzazione dell’opera, offre anche
un’assistenza specifica sul mantenimento ordinario/straordinario delle superfici attraverso manuali
di corretta manutenzione consegnati al Cliente, oppure rinnovandole direttamente ogni qualvolta ce
ne sia la necessità.
COSTI DI REALIZZAZIONE
Il costo per la realizzazione di una superficie in Microseminato® varia in base alla metratura, difficoltà di lavorazione, inerti ed eventuali decori. I prezzi partono da € 130,00 al mq, preparazione dei supporti, levigatura e ciclo di protezione specifico esclusi.
La realizzazione di questi rivestimenti deve essere necessariamente eseguita da un maestro artigiano con attestato di Master in Microseminato®. L’unica Azienda responsabile della produzione, mediante la trasformazione delle materie prime, della formazione ed applicazione del prodotto, e detentrice del marchio Microseminato®, è il Gruppo RIMA.
La particolare formula di impasto e dei cicli di applicazione che dà origine al Microseminato® sono brevettati e sono frutto dell’esperienza e la capacità del maestro artigiano Ivan Ricupero, e testati insieme al suo staff di maestri artigiani specializzati in rivestimenti in microspessore.
PRINCIPALI CARATTERISTICHE
- Nessuna demolizione
- Basso spessore
- Rapidità di posa
- Assenza di fughe e spatolate
- Estremamente durevole
- Altamente personalizzabile
- Naturale ed ecosostenibile
- Igroscopico
- Aiuta a regolare l’umidità negli ambienti
- Eccellente traspirabilità
- Antibatterico
- Forte impatto estetico
- Alta resistenza all’usura
- Di facile manutenzione
DETTAGLI
Pensiamo che ogni realizzazione debba essere vista e goduta solo da coloro che la vivono e ne apprezzano l'unicità nel proprio quotidiano o visitando il luogo in cui essa si trova. Da qui la scelta di mantenere il massimo riserbo su ogni nostra opera e sui nostri clienti, ai quali riserviamo la visione esclusiva delle nostre campionature e della nostra gallery